玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要（yào）用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸（shū）送輥道和（hé）電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃（lí）片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。