CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油（yóu）裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆