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佛山市晶(jīng)菱(líng)玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來(lái)的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由(yóu)於玻璃內部存(cún)在(zài)均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒(méi)有完(wán)全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點(diǎn)的(de)可見度降低。
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