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廊坊數控玻(bō)璃切(qiē)割流(liú)水線

廊坊數控玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類(lèi):廊坊全自(zì)動玻(bō)璃上(shàng)片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自(zì)動數控玻璃切割上片流水線

該(gāi)切割(gē)線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成(chéng)。CNC全(quán)自動控製整條線的運行,上片機(jī)自動(dòng)取(qǔ)玻璃下來傳送到切割機上,切割機自(zì)動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸(shū)到掰(bāi)氣(qì)浮分片台上,人工輔助進行分片,單(dān)片玻璃切割過程結束。工作可(kě)靠,性能(néng)穩(wěn)定,適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的(de)特(tè)殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃鋼化(huà)爐廠家



一、全自動玻璃上(shàng)片機

全自動玻璃(lí)上片機



設備(bèi)性能(néng)及工(gōng)作原理:

主要用於玻璃的自動取片(piàn)。將玻璃放在指定(dìng)位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架(jià)、吸盤翻轉(zhuǎn)取片機(jī)構、吸(xī)盤取片移動機構、輸送(sòng)輥道和電控櫃等組(zǔ)成。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用(yòng),每個動作(zuò)可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片(piàn)信號(hào)(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到玻璃時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓(yā)力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把玻璃提升起來,在(zài)此工位約停數(shù)秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使玻璃反轉(zhuǎn)至傳輸台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放(fàng)玻璃,傳動機構啟(qǐ)動(dòng)將玻璃(lí)片送到上片機前端至信號點停止(zhǐ)。接著整個(gè)機架移動(dòng)自動找到零位後停止,等待切割台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上(shàng),玻璃(lí)送出後自動循環上片程序工作,此機台可根據所需玻(bō)璃厚度任意選定工位取片。


注:上(shàng)片機取玻璃數量可以自動控製,即切割前(qián)輸入切割玻璃數量,切割(gē)完成後(hòu)人工手動操作上(shàng)片機才(cái)可繼續取片,避免因人為因素誤切割玻璃。


技(jì)術參數:

1)上片尺(chǐ)寸範圍:上片尺(chǐ)寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片(piàn)周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片(piàn)附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安(ān)裝功率:約8KW

13)壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械(xiè)配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質(zhì)。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

4)、傳輸/翻(fān)轉電(diàn)機:台邦電機 

5)、真空(kōng)泵:中外(wài)合資PUJIANG


二、全自動玻璃(lí)切割(gē)機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨級(jí)別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,國產切割(gē)機獨家使用(yòng)此技術),可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻(bō)勒(lè)品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份(fèn)

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。采用工(gōng)業(yè)電(diàn)腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日(rì)本安川(chuān)伺服電機。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖庫,方便(biàn)切割任意形狀(zhuàng)的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到(dào)更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

具有異(yì)形切割(gē)刀壓自動調解功能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址(zhǐ):http://www.lkaqsb.com/product/562.html

關鍵詞:自動(dòng)數控玻璃切(qiē)割機,數控玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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