蘭州全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：蘭州陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺（quē）點。

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆