佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常(cháng)用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃(lí)加熱(rè)到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內(nèi)層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如(rú),在加熱過程中(zhōng),爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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