遼源陶瓷板切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：遼源陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）