異型玻璃（lí）切割機在切（qiē）割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削（xuē）速度和相應（yīng）的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低（dī）於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不（bú）容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配（pèi）件等（děng）等（děng），麻豆传媒视频玻璃（lí）機械都（dōu）有供應，歡迎選購！