玻（bō）璃上片台

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主（zhǔ）機上（shàng）。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉（zhuǎn）至（zhì）傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信（xìn）號（hào）點停止。接（jiē）著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定（dìng）工位取（qǔ）片（piàn）。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤（wù）切（qiē）割玻（bō）璃。