異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過（guò）低，由（yóu）於陽極等離子弧（hú）切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近（jìn）的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固（gù），形成（chéng）不容易清（qīng）潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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