玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片（piàn）方向為（wéi）從左（zuǒ）向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出（chū）現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何（hé）直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。