JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割（gē）線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素（sù）及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用（yòng）於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。