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佛山(shān)市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切(qiē)割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上(shàng)片台後(hòu)進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式(shì)主要在設備調整和維修時使(shǐ)用(yòng),每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和(hé)陶瓷板(bǎn)一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤(pán)移動(dòng),頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至(zhì)切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快(kuài)速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切(qiē)割(gē),切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在(zài)接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台(tái)麵(miàn)的信(xìn)號後(hòu)再自動升起(qǐ)進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度(dù):700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械(xiè)配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈(liàn)條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近(jìn)開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部(bù)采用(yòng)德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製(zhì),微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京(jīng)寶倫係(xì)列控製(zhì)係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配(pèi)置:
台(tái)板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆