玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完（wán）全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情（qíng）況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停（tíng）開關（guān），可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。