玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱（chēng）：全自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速（sù）度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一（yī）般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。