欽州（zhōu）陶瓷板切割機

所屬分類：欽（qīn）州陶瓷切（qiē）割機
點擊（jī）次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統