佛山市(shì)麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力(lì),即玻璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻(bō)璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂(liè),在內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃(lí)鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個(gè)設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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