異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料（liào）本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附（fù）近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射（shè）流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開（kāi）的。

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