山東刀輪夾配件

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發布（bù）日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切割（gē）機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃（lí）仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內（nèi）應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟（zhòu）冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且（qiě）均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過（guò）其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作（zuò）用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻（què）過程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過程中，爐（lú）子（zǐ）邊緣和中間（jiān）存在溫差，導（dǎo）致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好的鋼製設（shè）備可（kě）以將應力點的可見度降低。

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