異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間（jiān）存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試（shì）來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能（néng）量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立（lì）刻融（róng）化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向（xiàng）傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異（yì）形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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