玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點（diǎn）停止（zhǐ）。接著整個機架移（yí）動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上（shàng），玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機（jī）取（qǔ）玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工（gōng）手動操（cāo）作上片機才（cái）可（kě）繼續取片，避免（miǎn）因人（rén）為因素誤切割玻璃（lí）。