異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達（dá）到更好的切割質量，在（zài）不（bú）同運（yùn）行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍（wéi）可（kě）以通過測（cè）試來得（dé）出，因為材料本身（shēn）的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口（kǒu）表麵較（jiào）為平（píng）整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口（kǒu）表（biǎo）麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了（le）維持穩（wěn）定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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