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玻(bō)璃(lí)鋼化爐

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雙鴨(yā)山(shān)玻(bō)璃(lí)切割流水線

雙鴨山玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:雙鴨山全自(zì)動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客(kè)戶的(de)特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工(gōng)作(zuò)區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能(néng),隻(zhī)需按一(yī)下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進(jìn)行(háng)行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調(diào)整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位(wèi)可根據客(kè)戶要求(qiú)設(shè)置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工(gōng)作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡(héng),力學(xué)的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記(jì)錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對(duì)圖形(xíng)進(jìn)行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參(cān)數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間隙(xì)補(bǔ)償

   ★ 異形掃(sǎo)描對(duì)玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊(diàn)浮片的玻璃開片係統;

   1、台(tái)麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全(quán)自動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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