CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分（fèn）組成。將陶（táo）瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空（kōng）間，做大事

      3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工（gōng）作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）