佛山市(shì)麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機(jī)在(zài)切割之(zhī)前,可以人為(wéi)地設置切割速度,為了達到更好的(de)切割質量,在不同運行速度(dù)之間存在著(zhe)一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因(yīn)為材料本(běn)身(shēn)的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數大小和熔體的表(biǎo)麵張力等因素不(bú)同(tóng),切(qiē)削速度和相應的變化。
1、適(shì)度提高切割速(sù)度可以(yǐ)提高切口的質(zhì)量,即(jí)切口略微收窄,切口表(biǎo)麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射流(liú)切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度(dù)過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區(qū)附近的電弧(hú)切(qiē)割縫須找到傳導電(diàn)流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容(róng)易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬(kuān),電弧甚(shèn)至(zhì)會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量(liàng)與切削速度是分不開的。
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