目（mù）前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化（huà）方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中（zhōng）的顆粒具有（yǒu）一定的遷移（yí）能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產生（shēng）了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由於玻璃（lí）內部存在均（jun1）勻（yún）的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破（pò）裂，在內（nèi）應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化（huà）爐的（de）鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和（hé）應力點。在冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑（bān），導（dǎo）致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈（chéng）現出明亮和（hé）黑暗的條紋（wén）。應力點也是（shì）由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應（yīng）力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法，但是一個設計良（liáng）好的鋼（gāng）製設備（bèi）可以將應力（lì）點的可見度降低。

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