佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻(bō)璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻(què)不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和(hé)中(zhōng)間存在溫(wēn)差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的(de)鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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