玻璃切（qiē）割流（liú）水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外（wài）事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可（kě）與優（yōu）化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。