CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高（gāo）柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆