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佛山市(shì)麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提(tí)高(gāo)了玻璃(lí)作為脆(cuì)性材(cái)料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在(zài)玻(bō)璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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