玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以（yǐ）掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示（shì）圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。