吐魯番陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：吐魯番陶瓷（cí）切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統