CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後（hòu）進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地（dì）小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十字（zì）或井（jǐng）字掰（bāi）片頂杆（gǎn）