異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達（dá）到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素（sù）不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度（dù）使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從（cóng）而使（shǐ）切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分（fèn）不開（kāi）的。

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