玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為（wéi）從左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可（kě）根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強（qiáng）度（dù）均達到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。