佛山市(shì)麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上(shàng)片機+自動(dòng)切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣(qì)浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切(qiē)割、掰片(piàn)
三、設備性(xìng)能及工(gōng)作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在(zài)切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶(táo)瓷(cí)板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉(zhuǎn)停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配(pèi)置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製(zhì)高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī):台邦電機
4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置(zhì)。
切割刀座∶
固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置(zhì),日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方(fāng)式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工(gōng)業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器(qì):台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序(xù)號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮(fú)分片(piàn)台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆(gǎn)