玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動（dòng）將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台（tái）發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控（kòng）製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。