CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆