佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力(lì)迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內(nèi)應力(lì)作用下會自行爆(bào)炸成(chéng)小顆粒,提高了玻(bō)璃的(de)安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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