玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報（bào）警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃（lí）與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準。