玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信（xìn）號，便（biàn）可（kě）與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻（bō）璃數量可（kě）以自動控製，即切（qiē）割（gē）前（qián）輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切割（gē）玻璃（lí）。