JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上（shàng）片台：除人為（wéi）因素（sù）及橡膠部件（jiàn）外（wài），供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割（gē）效果。