玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三（sān）、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方（fāng）便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃（sǎo）描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。