玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可（kě）根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。