JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右（yòu）

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大（dà）提（tí）高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及（jí）電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建築（zhù）、中空（kōng）、門（mén）窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰（bāi）片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各（gè）種生產（chǎn）需求，有（yǒu）效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切（qiē）割玻璃穩定性及（jí）切割效果。