淄博陶（táo）瓷板切割機

所屬分（fèn）類：淄博陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式（shì）主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統