自貢陶瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：自貢陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板（bǎn）切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切（qiē）割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統