佛山市麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速(sù)消(xiāo)除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力(lì),一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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