佛山市麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時(shí),玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由(yóu)於玻(bō)璃內部存(cún)在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂(liè),在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如(rú),在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低(dī)。
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