呼和浩特陶（táo）瓷板切割機

所屬分（fèn）類：呼和浩特陶瓷（cí）切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統